工业级金属3D打印设备，主要应用于生产小批量产品、配件以及功能性测试零件。与传统的零件加工工艺相比，它最大的优点在于一次成型，不再需要任何的工装制具，且易于调整。此外，此加工方式不受零件的形状及复杂程度限制，只需用三维软件绘制出零件模型，设备就能够直接利用模型文件烧结出实体工件。增材制造技术，加快从研发到制造的设计迭代，降低研发和生产成本。

对于模具来讲，金属3D打印技术在模具冷却系统应用优势尤为突出，其方法是利用激光对金属粉末材料进行高温熔融（每日可以打印重量为2Kg），金属原料在打印过程中熔融并黏附在之前的打印层上，层层叠加，从而为模具行业提供随形布置水路。

以金属3D打印技术加工的模具冷却随形水路，突破传统加工限制，其突出优势在于：

（1）可跟随产品件自身形状，随心所欲打造3D形状；

（2）缩短产品注射成型周期；

（3）可获得更加均匀的模具温度，以保证产品的质量和稳定性；

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